四川专业磁选机生产
发布时间:2022-10-22 00:34:03四川专业磁选机生产
立环磁选机的保养维修工作是非常重要的,从而在对该设备进行保养、维修等工作时,一定要注意自己的方法是否正确,不然错误的保养维修方式只会对设备造成不好的影响。所以下面小编就来讲讲该设备的保养维修内容吧。一、润滑与加注周期1、减速器应使用润滑油,新减速器运转一个月后应把油全部放掉,更换新润滑油,以后每六个月更换油一次。2、滚筒两端的双联轴承每周应用油枪注油2-3ml一次,6个月打开端盖清洗、检查一次,注入新油。润滑脂应使用润滑脂。3、传动链条和链轮每月加注锂基脂200ml。二、维修1、每周应对下列部位进行检查和维修。每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽,检查有无破损、变形等问题,如有问题及时处理。2、每月应对下列部位进行检查和维修。(1)传动链条磨损不准超过规定,如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。(2)校对传动链轮,直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。(4)磁选机的两侧大端盖,轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。(5)机体及滚筒进行全面检查,有无开焊,破损变形等问题。(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高,精矿不易脱落,吸力太弱说明磁系偏低,精矿不易排出,要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰,自动脱离磁场,顺利排出。
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是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
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1.对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移,锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了,从而改善了破碎效果。2.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算,有效磨损量占三分之一,即9千克。改进后的结构总重量变化小,有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套,降低了使用成本。3.降低了出料粒度,提高了台时产量。改进后,悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米,回转直径大约1250到1270毫米,锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度,由原来的20毫米以下,25%的粉状物,变为8—10毫米,60%的粉状物,大大改进了破碎机的破碎效果,从而提高了台时产量。4.改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后,要从能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,电耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60%的粉状物,改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨,降低了生料的生产成本。
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锤头破碎机厂家介绍喷砂机分为干式喷砂机和湿式喷砂机即液体喷砂机。干式喷砂机有:箱体式手动干式喷砂机、加压开放式手动干式喷砂机(即罐体式手动干式喷砂机)、滚筒式主动干式喷砂机、履带式主动干式喷砂机、输送式通过式主动干式喷砂机、转台式主动干式喷砂机等。湿式喷砂机即液体喷砂机有:箱体式手动液体喷砂机、运送式通过式主动液体喷砂机、转台式主动液体喷砂机等。抛丸机有:履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、网带式抛丸机运送式抛丸机、通过式抛丸机、台车式抛丸机等。喷砂房分为干式喷砂房和湿式喷砂房即液体喷砂房。干式喷砂房有:力气运送收回式喷砂房(蜂窝地板装备)、机械运送收回式喷。喷砂机砂房(皮带运送机和螺旋运送机装备)。湿式喷砂房即液体喷砂房可根据客户工厂的实践出产需求特别制作喷丸机分为干式喷丸机和湿式喷丸机即液体喷丸机。干式丸机有:加压箱体式手动喷丸机、加压开放式手动喷丸机。湿式喷丸机即液体喷丸机可特别出产制作。机械运送式喷砂房为平车往复式专用喷丸机,它由喷丸室体喷丸器、螺旋运送机、提升机、分离器、弹丸控制体系、照明体系、除尘体系、输送平车、电控体系等部分组成。1、喷丸室体室体由轻钢结构和夹芯彩钢板制成,结构稳固;其内壁衬有耐磨橡胶护板,室体两头设有安全门。室体四周设有照明灯以坚持室内满意的亮度。2、喷丸器及防护面具喷丸机配有1台喷丸器。所装备的喷丸机具有下述特征:1.采用在喷枪手把上设备操作开关,且可完结主动控制,可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在拾掇完毕后,喷气铲除作业表面的浮灰。2喷发力健壮、安稳。3.装备主动调温式防护面具。调温式防护面具由空气过滤器、温度调度器、双层头盔和防护衣组成。
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1.轴承过热。原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。,排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。,2.出料粒度过大。原因:锤头磨损过大;筛条断裂。,排除方法:更换锤头;更换筛条。,3.弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动;弹性圈磨损。,排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。,4.产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。,排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。,5.机器内部产生敲击声。原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。,排除方法:,6.振动量骤。原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。,排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
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合金化高锰钢耐磨锤头、质量可靠,耐磨性为传统高锰钢的三倍,该锤头破碎机广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2.适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。随着耐磨材料的不断发展,高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但是高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的。高锰钢锤头破碎机韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢锤头破碎机对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥上限经济效益。