墟沟专业对辊机生产
发布时间:2024-08-30 00:27:05
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立环磁选机的保养维修工作是非常重要的,从而在对该设备进行保养、维修等工作时,一定要注意自己的方法是否正确,不然错误的保养维修方式只会对设备造成不好的影响。所以下面小编就来讲讲该设备的保养维修内容吧。一、润滑与加注周期1、减速器应使用润滑油,新减速器运转一个月后应把油全部放掉,更换新润滑油,以后每六个月更换油一次。2、滚筒两端的双联轴承每周应用油枪注油2-3ml一次,6个月打开端盖清洗、检查一次,注入新油。润滑脂应使用润滑脂。3、传动链条和链轮每月加注锂基脂200ml。二、维修1、每周应对下列部位进行检查和维修。每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽,检查有无破损、变形等问题,如有问题及时处理。2、每月应对下列部位进行检查和维修。(1)传动链条磨损不准超过规定,如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。(2)校对传动链轮,直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。(4)磁选机的两侧大端盖,轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。(5)机体及滚筒进行全面检查,有无开焊,破损变形等问题。(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高,精矿不易脱落,吸力太弱说明磁系偏低,精矿不易排出,要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰,自动脱离磁场,顺利排出。

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磁系半径的大小对磁选机单位筒长的处理能力有很大的影响。随着磁系半径的加大,选别工作区相应的加长,在磁系内可安排更多的磁极,对提高精矿品味和回收率都有所帮助,磁系半径加大的结果,不仅可使磁极的平均磁场强度有所提高,而且能够使选别区高度有所增加。它们之间的关系是呈非线性的。磁系半径在一定范围内增大时,磁选机处理能力的提高幅度很显著,继续增大时,则提高幅度降低。

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提高锤头破碎机的硬度,可提高锤头的耐磨性.众所周知破碎机锤头是锤式破碎机的主要配件,锤式破碎机是目前应用范围较广的破碎设备,破碎的物料涉及到石灰石、石膏砂岩、白云石等,由于在生产过程中必然受到矿石的磨损和冲击,这也导致了直接接触物料的锤头的磨损。锤头在工作期间,除受到撞击外,还受到物料的冲刷,在这样长期的反复使用中,锤头的工作表面就会受到破坏,使其发生形变,如果用在可逆式破碎机上,锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。破碎机锤头在工作初期表面形状为发生改变时,锤头主要受到撞击磨损,物料以正向力撞击金属表面产生塑形变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后,此时其表面受力发生了变化,金属从锤头表面迁移进行冲刷磨损,从而造成锤头的失效。尽管物料撞击可产生一定量的耐磨性不够,使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度,可提高锤头的耐磨性,从而减轻冲击磨损,提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展,有利于减轻冲刷磨损。因此,提高锤头的硬度是延长破碎机锤头寿命的基本途径。此外,我们从从业人员了解到:相同材质的锤头经不同的工艺处理过后,质量差别是很大的,所以看似相同的材质,不同厂家处理的锤头,耐用程度上相差很大!

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锤头的寿命还与破碎机的技术参数有关,其中主要的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了锤头的线速度和冲击力,它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。冲击硬化良好的锤头,使用寿命势必会有所延长。转子转速过低,不仅生产能力低,且动能低,致使锤头冲击硬化不良、耐磨性能差;转子转速太高,虽然可使锤头获得较好冲击硬化、设备生产率提高。但同时也会引起锤头、篦条和衬板强烈磨损,对锤头的使用寿命也不利,同时会显著增加功率消耗。因此,应确定合理的转速,以提高锤头工作初期的冲击硬化程度,降低锤头的磨损。给料情况包括:①入料粒度和硬度;②锤式破碎机的给料方式。前者关系到破碎机是否会出现积料和锤头打击物料时所受到的碰撞冲量,后者则因给料方式不同造成物料到转子的落差不同,也影响到锤头打击物料时的碰撞冲量。当锤头重量及转子转速一定时,锤头的碰撞冲量与物料质量、落差成正比,而碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型锤式破碎机的人料粒度不宜太小,给料设备转速应高一些。此外。物料含水量过大也会对锤头寿命有一定的影响。含水量过高,物料容易粘结成团,造成积料,加剧锤头的磨损。

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1.提前准备:1)进入作业现场时注意安全保护,带好安全帽。2)清除现场的杂物,准备好相应的工具设备。2.开启机盖:1)开启机盖后,用枕木牢固支撑住。停电闭锁,挂停电牌,安排专人看护。2)将机口的杂物清理干净,以免影响锤头更换。3.拆旧锤头:1)将锤破碎机的转子盘固定在一个合适的位置,然后用工具割开锤头固定螺栓并抽出,割净锤头两侧磨损造成的凸起。2)扶好锤头并抽出销轴,将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移到一边,以免影响施工。4.装新锤头:1)将新锤头抬到破碎机口,用撬棍撬开锤头时要扶好锤头, 以防滑向一边伤人。2)从篦床到破碎机转子搭一根管子,把锤头推到合适的位置,注意锤头头部朝下,然后安装固定套和销轴、螺栓。5.清理现场:1)收拾作业现场的工具,清理杂物。检查转子,送电试运行。2)记得回收旧锤头。