深圳专业永磁筒式磁选机制作
发布时间:2023-08-20 00:30:16深圳专业永磁筒式磁选机制作
锤头破碎机是利用高速旋转的锤头冲击物料,使物料沿其自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分断裂而破碎的破碎机,广泛应用于矿山、冶金、建材及电力行业。锤式破碎机在工作过程中,由于受到物料的冲击和摩擦,不可避免地使锤头、衬板、篦条等零件发生磨损而失效,其中,锤头是主要的易磨损零件,其消耗量大,需要储备大量的备件,这不仅占用资金,而且影响企业的正常生产。正确使用与科学维护是使设备始终处于良好状态,延长锤头使用寿命的有效途径。如果使用和维护不当,不仅容易引起设备故障,如振动、噪声、发热、磨损等,而且势必招致锤头的使用寿命降低。破碎机锤头在日常使用与维护中应特别注意以下几点:1)根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计很大限定尺寸的物料人机。2)选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,保证进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。雷蒙机,碎石机价格,分级机3)由于锤头铸造时质量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。4)更换新锤头时进行称量,根据质量平均分成几组,每组的质量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4—5个班。6)锤式破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易丧失锤头引起振动。7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘的磨损较为严重,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。8)由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。9)轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫片厚度,使之保持合理间隙,以便形成有效润滑油膜。 在使用中应针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施、延长锤头的使用寿命。从总体上讲,提高锤式破碎机锤头的使用寿命,不仅制造厂要刻意保证和提高锤头的材质、机械性能和质量。而且使用厂家要务必重视科学选型,做到“因材施锤”,以及合理使用和科学管理。
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1.对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移,锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了,从而改善了破碎效果。2.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算,有效磨损量占三分之一,即9千克。改进后的结构总重量变化小,有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套,降低了使用成本。3.降低了出料粒度,提高了台时产量。改进后,悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米,回转直径大约1250到1270毫米,锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度,由原来的20毫米以下,25%的粉状物,变为8—10毫米,60%的粉状物,大大改进了破碎机的破碎效果,从而提高了台时产量。4.改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后,要从能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,电耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60%的粉状物,改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨,降低了生料的生产成本。
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1.提前准备:1)进入作业现场时注意安全保护,带好安全帽。2)清除现场的杂物,准备好相应的工具设备。2.开启机盖:1)开启机盖后,用枕木牢固支撑住。停电闭锁,挂停电牌,安排专人看护。2)将机口的杂物清理干净,以免影响锤头更换。3.拆旧锤头:1)将锤破碎机的转子盘固定在一个合适的位置,然后用工具割开锤头固定螺栓并抽出,割净锤头两侧磨损造成的凸起。2)扶好锤头并抽出销轴,将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移到一边,以免影响施工。4.装新锤头:1)将新锤头抬到破碎机口,用撬棍撬开锤头时要扶好锤头, 以防滑向一边伤人。2)从篦床到破碎机转子搭一根管子,把锤头推到合适的位置,注意锤头头部朝下,然后安装固定套和销轴、螺栓。5.清理现场:1)收拾作业现场的工具,清理杂物。检查转子,送电试运行。2)记得回收旧锤头。
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锤头破碎机,锤头是锤式破碎机核心零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,终破碎成合适的物料粒度。市场上的锤头破碎机根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料,头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点,锤头破碎机根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。主要因素是二氧化硅的含量,现代工业下的技术表明:采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。